淋涂机的淋幕膜由隔膜泵的压力生成、厚度便于调节，且分布均匀，漆面厚度无差异；淋涂时的输送速度*高可以达到80m/min，使得木板表面油漆均匀的同时也降低了油漆的涂装厚度。
淋幕机特点：
1、适用于平面涂装作业，使产品平整、细致、光泽。
2、漆膜厚度调节简便，*小可以调至0.06mm。
3、工作速度极高，耐溶剂输送带，防止起尘现象，输送速度变频调节。
4、涂料回收迅速方便，可循环使用。
5、涂料输送泵变频调速，流量控制稳，涂料箱【油箱】恒温控制。
6、漆膜分布均匀
1、用稀释剂将涂料调至所需的施工粘度和施工温度。
2、开动输漆泵和淋幕机试运转。调节淋幕头窄缝的宽度，使漆幕形成均匀稳定的整体。
3、打开传送装置，调整好传送速度。
4、先用一试件进行试涂，确定涂膜的厚度和涂装的效果，达到要求后，再开始正常生产。
5、不断投入涂装物件，涂装过程中经常观察涂装效果。
注意事项：
1、涂料的施工粘度、施工温度、淋幕机头缝隙的大小和传送速度等因素都会影响涂膜的厚度，在调节时要综合考虑。
2、淋涂装置一般应隔离，避免风吹和杂质对漆幕的不良影响。
3、操作中如发现涂膜表面有发白等弊，应立即停止输送物件，查找原因。
4、传送装置的速度对涂装效果有较大影响。传送速度太快，会出现漆幕断淋；传送速度太慢，会使物面堆漆。出现断淋时可调低传送速度或增大淋涂速度。
5、间断性涂装时，如果停机时间较长，必须停机后将余漆倒出，用稀释剂将淋幕机和输漆泵清洗干净。使用双组分固化型涂料时更应注意，以免涂料干燥后导致淋涂系统无法使用。
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